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重型货架定制流程的核心步骤及关键要点

2025-08-13

以下是重型货架定制流程的核心步骤及关键要点:

‌一、需求分析与方案设计‌ 

‌仓储场景评估‌

明确货物尺寸、重量及存储形式(托盘/散件),测算单层承重(通常1-5吨)及库房净高。

确认地面承载能力(≥5吨/㎡)与消防通道预留(主通道需≥12米)。

 

‌结构设计‌

采用模块化设计:立柱选用Ω型冷轧钢(80-90mm规格),横梁采用抱焊结构(80-160mm),支持75mm层高自由调节。特殊场景适配(如冷链仓库需加强防腐,军工场景需强化承重)。

 

‌二、原材料加工与成型‌ 

‌材料选择‌

主体钢材:Q235/Q355冷轧钢板或SS400热轧卷板,确保抗压强度。

 

‌构件制造‌

‌立柱‌:钢板经辊压成型→冲压菱形孔→切割定制高度。

‌横梁‌:C型钢抱焊加固,两端焊接柱卡挂件。

‌层板‌:SPCC冷板折弯+加强筋焊接,承重面做防滑处理。

 

‌三、表面处理工艺‌ 

‌预处理‌:抛丸除锈→酸洗磷化→钝化防氧化,提升涂层附着力。 

‌静电喷涂‌:瑞士金马数字化设备自动喷粉(环氧树脂粉末),180℃高温固化15分钟。

标准色为蓝柱橙梁,支持定制灰/绿等配色。

 

‌四、组装与安装验收‌ 

‌现场安装‌:激光校准立柱垂直度(误差≤2mm),螺栓固定底脚。横梁通过挂件插入立柱孔位,安全销锁定防脱。

‌质量检测‌:空载稳定性测试→1.2倍承重加压→检查焊缝及涂层完整性。验证消防通道宽度及顶层喷淋覆盖。

 

‌五、定制化注意事项‌ 

‌非标设计‌:超高位货架(>12m)需增加斜拉结构加固。

‌安全规范‌:货架底部禁入人员,叉车操作区加装防撞护栏。

‌厂商筛选‌:优先选择具备5年以上大客户服务案例的供应商。

提示:定制周期通常15-30天,紧急订单需确认厂商日产能(如佛山东佰巨阁楼货架厂50吨/日)。

 

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