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仓储货架生产是集设计、制造、安装为一体的系统工程，需兼顾材料性能、工艺精度及场景适配性。以下是行业全流程解析及关键技术要点：
一、核心生产流程
需求对接与设计定制
深度沟通客户仓库空间、货物规格（尺寸/重量/存取频率）及设备兼容性（如叉车型号）。
采用CAD/3D建模软件生成方案，重点优化层高、承重及安全通道设计。
案例：汽配仓库需分区规划重型区（发动机架）、轻型区（电子件防静电架）及危化品专用区。
原材料选型与预处理
主体材料：选用Q235B冷轧钢板（立柱厚度≥1.5mm）或热轧钢板（重型货架），屈服强度需达235MPa以上。
智能制造与结构成型
采用数控轧机轧制专用货架型材（如C型立柱、P型横梁）。
机器人焊接关键节点（立柱与底座连接处），焊缝高度需≥4mm。
模块化设计：横梁通过卡扣式锁紧装置与立柱连接，支持层高每50mm可调。
表面处理工艺
静电喷涂：环氧树脂粉末在180℃高温下固化15分钟，形成60-80μm涂层，耐盐雾时间＞500小时。
色彩方案：如东佰巨Jetnu Colors体系提供7大主题色，融合Pantone流行色与工业耐磨需求。
质检与安装交付
承重测试：模拟110%超负荷加压24小时，变形量需＜1/1000。
现场安装：激光定位确保货架垂直度偏差≤2mm/2m，通道宽度按叉车回转半径+200mm预留。