化工原料货架选型与安全规范
一、选材与工艺标准
防腐材质
优先选用304不锈钢或热浸镀锌钢材,表面采用纳米级环氧树脂喷涂处理,可抵御酸雾、盐雾等腐蚀环境,寿命达10年以上;
钢材屈服强度≥235MPa,层板抗弯强度提升至200MPa,适配1-2吨化工原料存储需求。
结构设计
模块化组合设计,层距支持50mm间隔调节,兼容200L-1000L吨桶存放;
立柱截面厚度≥3.0mm,横梁单层承重达5吨,通过有限元分析优化抗震性能(8级抗震)。
二、安全存储规范
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指标 |
参数要求 |
依据标准 |
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堆垛间距 |
垛间距≥1m,与墙间距≥0.5m |
GB 15603、NFPA防火规范 |
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单垛面积 |
≤100㎡ |
物料堆垛安全规程 |
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堆高限制 |
设置限高线,层高≤12米(自动化仓库可定制) |
ISO 9001管理体系 |
三、智能化升级方案
安全监测系统
集成温湿度传感器与烟雾报警装置,实现环境参数实时监控;
可扩展AGV机器人联动堆垛机,支持自动化立体仓库无人化作业。
存储效率优化
叉车直达式货架设计,仓储效率提升40%-50%;
结合WMS系统实现库存周转率优化30%。
四、典型方案推荐
大宗化工原料存储
配置重型货架:立柱间距2.4米×层高4米,适配四挂饵结构,单层承重5吨;
配套防泄漏托盘与钢质料箱,满足油桶、粉末原料密封存储需求。
危化品专用方案
选用ATEX防爆认证货架,配备双锁止螺栓与楔形螺纹自锁系统,抗震防松脱;
表面涂层盐雾测试≥1000小时无锈蚀,镀锌层厚度≥85μm。
五、行业应用案例
佛山东佰巨货架:采用冷弯型钢精密轧制工艺,货架产品覆盖化工领域,Q235B冷轧钢锻造,支持30米级超高位仓库,适配化工原料自动化存取需求;

